Описание технологического процесса

В представленном проекте описывается изготовление дверных и сейфовых ключей. Для производства этих ключей используется токарно-фрезерный станок OPERA IV. На первой стадии визуально, в сравнении с ключом-оригиналом, выбирается наиболее подходящая заготовка ключа. Потом, с помощью штангенциркуля измеряются и записываются все параметры ключа-оригинала. После измерений начинается непосредственное изготовление ключа на станке. Весь процесс можно разделить на две глобальные стадии: черновая и чистовая обработки заготовки. На первой стадии происходит срез лишнего материала фрезой для грубой обработки по измеренным размерам с небольшим запасом материала, учитывающем будущую чистовую обработку. На второй стадии с помощью чистовой фрезы происходит срез всего оставшегося лишнего материала, таким образом обеспечивая точное соответствие размеров изготовленного ключа размерам ключа-образца. На первой и второй стадии происходит постоянный контроль размеров с помощью штангенциркуля. После обеих стадий образец является готовым продуктом.

3.Расчет времени изготовления одного ключа

Таблица 3.1: Время измерения параметров ключа-образца

Таблица 3.2: Время выполнения черновой обработки ключа-заготовки

Таблица 3.3: Время выполнения чистовой обработки ключа-заготовки

Среднее время измерения всех параметров ключа-образца Tи = (1/6)åtиi*) = =12 мин /6= =2 мин

Среднее время черновой обработки ключа-заготовки Tчер = (1/6)åtчерi =30 мин /6= =5 мин

Среднее время чистовой обработки ключа-заготовки Tчис = (1/6)åtчисi =27 мин /6= =4 мин 30 с

Среднее время, необходимое для установки ключа-заготовки в станок и смены фрезы Tдоп = 30 с

Суммарное время, необходимое для изготовление одного ключа Tå = Tи + Tчер + +Tчис + Tдоп = 2 мин + 5 мин + 4 мин 30 с + 30 с = 12 мин =

T

å

4.Расчет мощности производства

В данном случае расчет мощности производства осуществляется исходя из восьми часового рабочего дня.

На подготовку к работе мастера и технический осмотр им рабочего оборудования выделяется 30 мин. На осмотр оборудования в конце рабочего дня выделяется 18 мин. Итого, время не включённое в производство Tнвк = 48 мин.

Оставшееся время на производство Tпр = 8 ч - Tнвк = 7 ч 12 мин

Мощность производства M =

Tпр /

T

å = 36 ключ/день

5.Заключение

Данный вид производства не является технологичным с точки зрения крупно-партийного производства. Такое производство является оптимальным лишь в рассматриваемом случае, когда заказ поступает в единичном экземпляре от частного лица, и этих заказчиков не более нескольких десятков в день.

Подобные статьи:

Анализ, выводы и предложения
Анализируя все проведенные исследования и полученные результаты я могу сделать следующие выводы. Согласно рис. 2, где дано распределение продолжительности разговоров, мы видим, что у наибольшей доли абонентов продолжительность одного разговора не превышает 2 мин. Предлагаю вве ...

Резюме
Данный бизнес-план разработан для небольшого предприятия, деятельностью которого является производство мебели из массива. Массив-это мебельный материал (натуральная древесина).Мебель из такого материала становится очень модной, по прогнозам маркетологов спрос на нее в 2002г. у ...

Риски при выходе на внешний рынок и способы их учета.
Виды рисков при осуществлении международного производства: ¨ рыночные (сбытовые) ¨ политические ¨ коммерческие (например, неплатежеспособность покупателя) ¨ производственные ¨ научно-технические (неопределенность в получении результата) Риски в сфере т ...